Màquina d'enquadernació de tres estacions
Característiques del producte
● La màquina adopta un disseny de plataforma giratòria de tres estacions; integra enquadernació a doble cara, nus, tall i succió automàtics de fils, acabat i càrrega i descàrrega automàtica.
● Té les característiques de velocitat ràpida, alta estabilitat, posició precisa i canvi ràpid de motlle.
● Aquest model està equipat amb un dispositiu de càrrega i descàrrega automàtic del manipulador de trasplantament, dispositiu d'enganxament automàtic del fil, nus automàtic, tall automàtic del fil i funcions d'aspiració automàtica del fil.
● Utilitzant el disseny patentat únic de la lleva de doble via, no enganxa el paper ranurat, no fa mal al cable de coure, no deixa borrissol, no falla la unió, no fa mal a la línia d'unió i la línia d'unió no es creua.
● El volant manual està ajustat amb precisió, és fàcil de depurar i fàcil d'utilitzar.
● El disseny raonable de l'estructura mecànica fa que l'equip funcioni més ràpid, amb menys soroll, una vida útil més llarga, un rendiment més estable i més fàcil de mantenir.
Paràmetre del producte
| Número de producte | LBX-T2 |
| Nombre de caps de treball | 1 unitat |
| Estació operativa | 3 estacions |
| Diàmetre exterior de l'estator | ≤ 160 mm |
| Diàmetre interior de l'estator | ≥ 30 mm |
| Temps de transposició | 1S |
| Adaptar-se al gruix de la pila de l'estator | 8 mm - 150 mm |
| Alçada del paquet de filferro | 10 mm-40 mm |
| Mètode d'amarratge | Ranura a ranura, ranura a ranura, amarratge elegant |
| Velocitat d'amarratge | 24 ranures ≤14S |
| Pressió de l'aire | 0,5-0,8MPA |
| Font d'alimentació | Sistema trifàsic de quatre fils de 380 V i 50/60 Hz |
| Poder | 5 kW |
| Pes | 1500 kg |
| Dimensions | (L) 2000* (A) 2050* (Al) 2250 mm |
Estructura
L'estructura del capçal de subjecció a la màquina d'enquadernació automàtica
Analitzem més de prop el component clau de la màquina automàtica d'enrotllar filferro: la pinça. El mecanisme funciona conjuntament amb la boquilla per enrotllar el filferro esmaltat abans que comenci el procés d'enrotllament de la bobina. És fonamental que el filferro es trenqui de l'arrel del passador de la bobina per evitar que l'extrem del filferro entri a la ranura de la bobina quan el fus gira a alta velocitat, cosa que provocarà el rebuig del producte.
Un cop acabat el producte, enrotlleu el cable a la pinça i repetiu el procés. Per garantir un funcionament consistent, la pinça sempre ha d'estar desconnectada del pern. Tanmateix, a causa de la diferència d'alçada i diàmetre causada per l'estructura general de la màquina, es pot deformar i trencar.
Per resoldre aquests problemes, les tres parts del mandril estan fetes d'acer per a eines d'alta velocitat. Aquest material té propietats notables com ara tenacitat, resistència al desgast i alta resistència, que són molt adequades per als requisits de disseny i processament. El màniguet guia d'extracció de filferro de la pinça està dissenyat per ser buit, amb un màniguet de ranura a la part inferior, que està niat amb el deflector d'extracció de filferro. El canó de desenganxament és l'element executiu del deflector de desenganxament, que utilitza un rodament lineal com a guia per impulsar el màniguet guia de desenganxament amunt i avall per desenganxar repetidament la seda residual.
La màquina automàtica d'enquadernació amb filferro està especialment dissenyada per a la producció d'equips de bobina per a diversos dispositius com ara telèfons mòbils, telèfons, auriculars i monitors. Amb l'augment de la freqüència de substitució de telèfons mòbils i dispositius de visualització, s'espera que l'escala de producció d'aquests dispositius s'ampliï en els propers anys, i l'ús de tecnologia i equips de màquines d'enquadernació amb filferro s'ha convertit en una tendència general.
