Màquina de bobinatge vertical de sis capes de sis capes
Característiques del producte
● Màquina de bobinatge vertical de sis capes de sis capes, treballant de tres estacions i tres estacions en espera; Principalment adequat per a bobines trifàsiques enrotllades.
● Rendiment estable, aspecte atmosfèric; Concepte de disseny completament obert, fàcil de depurar.
● Aquesta màquina és adequada per al bobinatge de l'estator amb requisits elevats de sortida; El bobinatge automàtic, el salt automàtic de segments, el processament automàtic de cables de pont, la retallada automàtica i la indexació automàtica es completen en seqüència alhora.
● La interfície man-maquinària pot configurar el nombre de girs, la velocitat de bobinatge, l'alçada d'enfonsament, la velocitat d'enfonsament, la direcció de bobinatge, l'angle de la tassa, etc .; La tensió de bobinatge és regulable, el processament de la línia del pont està totalment controlat i la longitud es pot ajustar de forma arbitrària; Té les funcions de bobinatge continu i de bobinatge discontinu.
● Consum baix energètic, alta eficiència, baix soroll, llarga vida i manteniment fàcil.
Paràmetre del producte
| Número de producte | LRX3/6-100 |
| Diàmetre de la forquilla de vol | 240-400mm |
| Nombre de caps de treball | 3pcs |
| Estació operativa | 6 estacions |
| Adaptar -se al diàmetre del filferro | 0,17-1,2 mm |
| Material de filferro imant | Filferro de coure/filferro d'alumini/filferro de coure alumini |
| Temps de processament de la línia de pont | 4S |
| Temps de conversió giratòria | 1.5 |
| Número de pol de motor aplicable | 2、4、6、8 |
| Adaptar -se al gruix de la pila de l'estator | 20mm-120mm |
| Diàmetre interior màxim de l'estator | 100mm |
| Velocitat màxima | 2600-3000 cercles/minut |
| Pressió de l’aire | 0,6-0,8MPa |
| Alimentació | Sistema de quatre fils de 380V de quatre fases 50/60Hz |
| Força | 10kW |
| Pes | 2200kg |
| Dimensions | (L) 2170* (w) 1500* (h) 2125mm |
Cap
Problema: diagnòstic de diafragma
Solució:
Motiu 1. La pressió negativa insuficient sobre el mesurador de detecció pot evitar que el valor establert s’arribi i causi una falta de senyal. Ajusteu la configuració de pressió negativa a un nivell adequat.
Motiu 2. La mida del diafragma pot no coincidir amb el dispositiu de diafragma, evitant la funció adequada. Es recomana utilitzar un diafragma que coincideixi.
Motiu 3. Les fuites d’aire a la prova de buit poden ser causades pel diafragma o la col·locació d’aparells. Situeu correctament el diafragma, netegeu el dispositiu i assegureu -vos que tot estigui instal·lat correctament.
Motiu 5. Els generadors de buit bloquejats o defectuosos poden reduir la succió i afectar negativament els valors de pressió negatius. Netegeu el generador per resoldre el problema.
Problema: Quan toqueu una pel·lícula sonora cap endavant i cap enrere, el cilindre d’aire només es mou cap amunt i avall.
Solució:
Quan la pel·lícula de so avança i es retira, el sensor del cilindre detecta un senyal. Comproveu la ubicació del sensor i ajusteu -la si cal. Si el sensor està danyat, s’hauria de substituir.
Problema: el dispositiu de diafragma continua registrant la càrrega fins i tot sense diafragma adjunt, o tres diafragmes seguits sense alarma.
Solució:
Aquest problema pot ser causat per dues possibles raons. En primer lloc, el detector de buit es pot establir massa baix per detectar el senyal del material. Aquest problema es pot solucionar ajustant el valor de pressió negativa a un rang adequat. En segon lloc, es pot bloquejar el buit i el generador, donant lloc a una pressió insuficient. Per garantir una funció òptima, es recomana una neteja regular dels sistemes de buit i generador.
