Sis màquina de bobinatge vertical de dotze posicions
Característiques del producte
● Sis màquina de bobinatge vertical de dotze posicions: quan funcionen sis posicions, s’estan esperant altres sis posicions.
● És el primer ajust automàtic de múltiples capçals a la Xina (número de patent de la invenció: ZL201610993660.3, Número de patent del model d’utilitat: ZL201621204411.3). Quan el gruix del nucli canvia, el sistema ajustarà automàticament la distància entre el bobinatge. Només triguen 1 minut a 6 caps per canviar la producció; El servo Motor ajusta la distància entre les matrius de bobinatge i amb una mida precisa i cap error. De manera que estalvia el temps de l’espai d’ajustament del mode manual en canviar la producció amb freqüència.
● La velocitat normal de funcionament és de 3000-3500 cicles/minut (segons el gruix de l'estator, els girs i el diàmetre de bobinatge), i la màquina no té vibracions i sorolls evidents. Amb la tecnologia de patents de passatge de filferro no resistència, la bobina sinuosa és bàsicament no estirada, especialment adequada per a motors amb moltes voltes esveltes i molts models del mateix seient de màquina; com ara motor d’aire condicionat, motor de ventilador i motor de fum, etc.
● Control complet de la línia de creuament del pont, la longitud es pot ajustar de forma arbitrària.
● Estalvi en filats de mà d’obra i coure (filmoteig).
● La màquina està equipada amb doble placa giratòria, diàmetre rotatiu petit, estructura de llum, transposició ràpida i posicionament precís.
● Amb la configuració de pantalla de 10 polzades, un funcionament més convenient; Suport al sistema d’adquisició de dades de xarxa MES.
● La màquina té un rendiment estable, un aspecte atmosfèric, un alt grau d'automatització i un alt rendiment de costos.
● Els seus mèrits són un consum energètic baix, una alta eficiència, un baix soroll, una vida llarga i un manteniment fàcil.
● Aquesta màquina és un producte d'alta tecnologia enllaçat per 15 conjunts de servo motors; A la plataforma de fabricació avançada de Zongqi Company, es tracta d’un equip de bobinatge de gamma alta amb un rendiment superior.
Paràmetre del producte
| Número de producte | LRX6/12-100 |
| Diàmetre de la forquilla de vol | 180-200mm |
| Nombre de caps de treball | 6pcs |
| Estació operativa | 12 estacions |
| Adaptar -se al diàmetre del filferro | 0,17-0,8 mm |
| Material de filferro imant | Filferro de coure/filferro d'alumini/filferro de coure alumini |
| Temps de processament de la línia de pont | 4S |
| Temps de conversió giratòria | 1.5 |
| Número de pol de motor aplicable | 2、4、6、8 |
| Adaptar -se al gruix de la pila de l'estator | 13mm-45mm |
| Diàmetre interior màxim de l'estator | 80mm |
| Velocitat màxima | 3000-3500 Cercles/Minut |
| Pressió de l’aire | 0,6-0,8MPa |
| Alimentació | Sistema de quatre fils de 380V de quatre fases 50/60Hz |
| Força | 15kW |
| Pes | 3800kg |
| Dimensions | (L) 2400* (w) 1780* (h) 2100mm |
Cap
Problema: No operació de la cinta transportadora
Solució:
Motiu 1. Assegureu -vos que l’interruptor de la cinta transportadora a la pantalla de la pantalla està activat.
Motiu 2. Comproveu la configuració del paràmetre a la pantalla de visualització i ajusteu el temps de la cinta transportadora a 0,5-1 segons si no es defineix correctament.
Motiu 3. Comproveu i ajusteu el governador a una velocitat adequada si es tanca i no funciona correctament.
Problema: el dispositiu de diafragma pot detectar un senyal fins i tot quan no hi ha cap diafragma connectat.
Solució:
Això es pot produir per dues raons. En primer lloc, el valor de pressió negatiu del mesurador de prova es pot establir massa baix, donant lloc a la detecció d’un senyal fins i tot sense diafragma. Ajusteu el valor establert a un interval adequat per resoldre aquest problema. En segon lloc, si l’aire del dispositiu de diafragma està obstruït, pot provocar una detecció contínua de senyals. En aquests casos, netejar el dispositiu de diafragma pot solucionar el problema.
Problema: dificultat per unir el diafragma a la pinça per falta de succió de buit.
Solució:
Aquest problema pot ser causat per dues possibles raons. En primer lloc, el valor de pressió negatiu en el calibre de buit es pot establir massa baix, fent que el diafragma no dibuixi correctament perquè no es detecti cap senyal. Per solucionar aquest problema, ajusteu el valor de configuració a un rang raonable. En segon lloc, pot ser que el mesurador de detecció de buit estigui danyat, donant lloc a una sortida de senyal constant. En aquest cas, comproveu el mesurador per obstruir o danyar i netejar o substituir si cal.
